Источник: http://www.kvadr.ru/autoline.php?id=6
Вибропресс КВАДР УФК2 Вибропресс предназначен для работы в составе технологического комплекса по производству бетонных колец и труб, методом объемного вибропрессования.
Кольца изготавливаются вертикально в металлических формах с последующей немедленной распалубкой.
Установка состоит из смонтированного ниже уровня пола вибрационного стола с внутренним сердечником (стержнем), на который с помощью кран-балки помещается
наружный кожух формы (опалубка) с плоской или гребнеобразующей подкладкой. Формование кольца до окончательного размера и требуемого уплотнения происходит под воздействием вибрации и прижима
пуансона, который находится на поворотной раме установки.
Сушка свежеотформованных колец и труб после процесса их распалубки осуществляется на подкладках. |
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
Производительность за одну рабочую смену (8 часов): |
|
бетонных колец и труб, шт |
30 |
Необходимая площадь производственного помещения, м2 |
не менее 350 |
Высота производственного помещения, м |
не менее 6,5 |
Минимальное количество обслуживающего персонала, чел |
2 |
Способ формования |
объемное вибропрессование на металлическом поддоне |
Цикл формования, мин |
10-12 |
Габаритные размеры формуемых изделий (Ø x H), мм |
(Ø400-Ø2000)х1000 |
Установленная мощность, кВт |
7,4 |
Габаритные размеры (LxBxH),мм |
4800х4000х3000 |
Масса, кг |
1500 |
Формообразующая оснастка и подкладные кольца в состав вибропресса не входят и поставляются по отдельному заказу.
Установка дозирования бетона КВАДР УДБ2
Установка дозирования бетона УДБ-2.0 даёт возможность полной механизации процесса дозирования и равномерной засыпки смеси в
цилиндрические формы.
Установка располагается на самоходной раме и состоит из бункера накопителя, основного транспортера и ленточного питателя.
Бетонная смесь, поданная основным транспортером на ленточный питатель, загружается в зазор между наружным кожухом формы (опалубкой) и внутренним
сердечником (стержнем). Равномерность засыпки обеспечивается вращательным движением ленточного питателя.
Регулировка вылета питателя осуществляется в полуавтоматическом режиме, что обеспечивает быструю переналадку установки для
работы с формами разных диаметров.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
Емкость бункера, м3 |
1,5 |
Максимальный диаметр заполняемой формы, мм |
Ø2200 |
Максимальная скорость перемещения, м/мин |
24 |
Минимальное количество обслуживающего персонала, чел |
1 |
Максимальная производительность, м3/мин |
0,7 |
Максимальная скорость вращения питателя, об/мин |
6 |
Длина питателя, мм |
1490 |
Регулировка высоты питателя в пределах, мм |
800 - 1300 |
Установленная мощность, кВт |
6,5 |
Габаритные размеры (LxBxH),мм |
5500х2200х2550 |
Масса, кг |
3600 |